عملية إنتاج الأسمدة
معدات تحبيب الأسمدة
آلة تحبيب ذات اسطوانة دوارة

آلة تحبيب ذات اسطوانة دوارة
(تحبيب/ تكوير السماد لإنتاج السماد الحبيبي)

Rotary Drum Granulator

صُممت آلة التحبيب بالأسطوانة الدوارة لتلبية متطلبات الإنتاج بكميات كبيرة للأسمدة المركبة NPK باستخدام تقنية التحبيب، بما يشمل التركيبات القائمة على اليوريا والنترات والكبريتات والأمونيا. ونوفر مجموعة متنوعة من التجهيزات والتكوينات الهندسية التي يمكن اختيارها وفق طبيعة المواد الخام ومتطلبات المعالجة والطاقة الإنتاجية، مع قدرات تتراوح بين 3 و80 طناً في الساعة. وتدعم الآلة كلاً من تقنيات التحبيب البارد والتحبيب الساخن، مما يمنحها مرونة عالية في معالجة مختلف التركيبات وإنتاج الأسمدة المركبة منخفضة ومتوسطة وعالية التركيز بكفاءة واستقرار. كما يمكن تجهيز السطح الداخلي للأسطوانة ببطانات من البلاستيك الهندسي أو الفولاذ المقاوم للصدأ أو المطاط الخاص، لتوفير حماية فعالة من التآكل، والحد من تراكم والتصاق المواد داخل الأسطوانة، وتعزيز موثوقية التشغيل وإطالة العمر التشغيلي للمعدة.

إلى جانب ذلك، تتميز آلة التحبيب بالأسطوانة الدوارة من سلسلة ZL بتقنية التحبيب الرطب بالتكتل، التي تتيح إنتاج حبيبات السماد القوية والمتجانسة ذات الجودة العالية. كما تحافظ الأسطوانة أثناء دورانها على حركة مستمرة ومنتظمة للمواد، بالتزامن مع إضافة البخار أو المواد الرابطة السائلة، لتوفير الظروف المثالية لالتصاق الجزيئات وتكوين حبيبات متماسكة. ومع استمرار تدحرج المواد وتقليبها داخل الأسطوانة، تتجمع الجزيئات الدقيقة تدريجياً وتتراكم حول بعضها لتكوين حبيبات كروية كثيفة ومتينة، تتميز بمقاومة ضغط ممتازة وتجانس مرتفع في حجم الحبيبات. ويضمن نظام التفريغ المستمر خروج المنتج النهائي بسلاسة، ليُنقل مباشرةً إلى مراحل التجفيف والتبريد والغربلة ضمن خط الإنتاج، بما يدعم استمرارية التشغيل وانسيابية العملية الإنتاجية.

اطلب عرض سعر
شاهد الفيديو
المواصفات الفنية
المواصفات (م) الهيكل الرئيسي الطاقة الإنتاجية (طن/ساعة) مُخفِّض السرعة المحرك الأبعاد (الطول × العرض × الارتفاع) (مم) الوزن (طن)
القطر الداخلي (مم) الطول (مم) زاوية الميل (°) سرعة الدوران (دورة/دقيقة) نسبة التخفيض القدرة (كيلو وات)
Ø1.2x3.5 1200 3500 2.5 18.07 3-5 12.5 7.5 3960×3070×2129 7
Ø1.4x4 1400 4000 2.5 15.05 5-8 20.49 11 4400×2810×2600 8
Ø1.6x6 1600 6000 2.5 12 7-10 12.64 15 7700×3003×3216 11
Ø1.8x6 1800 6000 2.5 11.5 8-12 10.35 18.5 8000×3335×3350 16
Ø2.0x7 2000 7000 2.5 10.8 14-16 10.35 30 11000×3900×3750 25
Ø2.2x8 2200 8000 2.5 10.85 18-23 12.64 45 11200×4410×3900 29
Ø2.4x10 2400 10000 2.5 9.6 24-30 20 75 11600×4636×4955 42
Ø2.6x10 2600 10000 2.5 9.17 26-35 14 90 12200×4850×4262 52
Ø2.8x10 2800 10000 2.5 8.35 30-40 14 110 12500×5300×5200 60
Ø3.0x9 3000 9000 2.5 8.06 35-50 20 160 11000×6000×5800 70
Ø3.2x10 3200 10000 2.5 7.54 40-60 20 180 12100×5050×5800 80
Ø3.5x10 3500 10000 2.5 7.14 50-70 20 200 12100×6800×7000 93
Ø4.0x10 4000 10000 2.5 7.0 60-80 20 250 12500×7800×8100 126