عملية إنتاج الأسمدة
معدات تكسير وطحن المواد الخام
كسارة ذات مطرقة وأسطوانة

كسارة ذات مطرقة وأسطوانة
(لسحق وتجهيز المواد الخام لإنتاج الأسمدة)

Hammer Roller Crusher

تجمع الكسارة هذه بين تقنيتي التكسير بالمطارق والتكسير بالضغط الأسطواني في معدة واحدة، لتحقيق تكسير فعال ومتدرج لمواد السماد الحبيبية والمواد الخام كبيرة الحجم. ويسهم نظام التكسير المزدوج في تبسيط مرحلة تجهيز المواد، وتحقيق تجانس أفضل في حجم الجزيئات، ورفع كفاءة معالجة المواد ضمن خط إنتاج الأسمدة.

كما تعتمد الآلة على دوّار مطارق عالي السرعة وأسطوانة تكسير منخفضة السرعة تعملان في اتجاهين متعاكسين. وعند دخول المواد الخام إلى حجرة التكسير، تقوم المطارق الدوّارة بتفتيت الكتل الكبيرة وتحويلها إلى قطع أصغر، ثم تمر المواد فوق الأسطوانة لتخضع لعملية تكسير إضافية قبل تفريغها. فضلاً عن ذلك تجمع الآلة في عملية واحدة بين قوة الصدم والضغط، لإنتاج جزيئات ذات حجم منتظم من مواد السماد الصلبة، مثل فوسفات الأمونيوم، والأسمدة القائمة على نترات البوتاسيوم، واليوريا.

المواصفات الفنية
الطراز DMT-60 DMT-80
الطاقة الإنتاجية (طن/ ساعة) ≦25 ≦60
قدرة المحرك (كيلو وات) للمطرقة قدرة المحرك: 45 كيلوواط سرعة دوران المحرك: 1480 دورة/دقيقة طراز المحرك: Y225S قدرة المحرك: 75 كيلوواط سرعة دوران المحرك: 1480 دورة/دقيقة طراز المحرك: Y250M-4
للأسطوانة (البكرة) قدرة المحرك: 5.5 كيلوواط سرعة دوران المحرك: 960 دورة/دقيقة طراز المحرك: Y132S-6 قدرة المحرك: 11 كيلوواط سرعة دوران المحرك: 960 دورة/دقيقة طراز المحرك: Y160M-6
مضخة الزيت قدرة المحرك: 0.75 كيلوواط سرعة دوران المحرك: 910 دورة/دقيقة طراز المحرك: Y90S-6 قدرة المحرك: 2.2 كيلوواط سرعة دوران المحرك: 910 دورة/دقيقة طراز المحرك: Y90L-6
أقصى حجم للتغذية (مم) ≦100 ≦100mm
حجم التفريغ (مم) 1,2,4, 70-90% 1,2,4, 70-90%
نسبة رطوبة المواد عند التغذية (%) < 5 < 5
وزن الماكينة (كجم) 4500 9100
الميزات
  • كفاءة تكسير عالية

    تعمل قوة الصدم الناتجة عن المطارق عالية السرعة بالتكامل مع الضغط الذي تولده الأسطوانة لتحقيق نسبة تكسير تتراوح بين 10 و25 مرة، وقد تصل إلى 50 مرة لبعض المواد. ويتيح ذلك تقليل حجم المواد الخام الكبيرة إلى المقاس المطلوب من خلال تمريرة واحدة، بما يدعم تحقيق طاقات إنتاجية عالية واستمرارية أفضل للعملية.

  • حبيبات نهائية متجانسة

    يسهم الجمع بين آليتي التكسير بالصدم والضغط في إنتاج جزيئات متجانسة ومكعبة الشكل تتميز بمتانة ميكانيكية عالية وانخفاض نسبة الجزيئات الإبرية، بما يلبي متطلبات حجم وشكل الجزيئات اللازمة لمراحل الإنتاج اللاحقة.

  • سهولة الصيانة

    تتميز الأجزاء المعرضة للتآكل، مثل المطارق والبطانات، بتصميم معياري يسهّل استبدالها دون الحاجة إلى فك الدوّار. كما يتيح الغطاء الخلفي الهيدروليكي أو باب الفحص وصولاً سريعاً إلى الأجزاء الداخلية لإجراء أعمال الفحص والصيانة الدورية، مما يقلل زمن التوقف ويحافظ على استمرارية الإنتاج.

  • استهلاك أقل للطاقة

    تجمع الآلة بين الصدم بالمطارق، وارتداد المواد عن ألواح الصدم، والتكسير الناتج عن تصادم الجزيئات مع بعضها، مما يعزز كفاءة التكسير ويخفض استهلاك الطاقة مقارنةً بآلات التكسير التقليدية، مثل الكسارات الفكية والمخروطية.